42crmo無縫鋼管用鋼的牌號和成分必須符合GB 3092中規定的42crmo無縫鋼管用鋼的牌號和成分。生產制造方式42crmo無縫鋼管的生產制造方式(爐焊或電弧焊接)由生產廠挑選。熱鍍鋅選用熱鍍鋅法。帶螺牙供貨的42crmo無縫鋼管，螺牙需在熱鍍鋅后車制。螺牙必須符合YB 822的相關規定。鋼質三通接頭必須符合YB 238的相關規定;可42crmo鋼管接頭必須符合YB 230的相關規定。物理性能 鋼管鍍鋅前物理性能必須符合GB 3092的相關規定。鍍層的均勻度42crmo無縫鋼管需作鍍層均勻度的實驗。無縫鋼管試件在硫酸銅溶液中接連預浸5次不可發紅(電鍍銅色)。冷拉伸試驗公稱口徑不得超過50mm的42crmo無縫鋼管需作冷拉伸試驗。彎折視角為90°，彎曲半徑為直徑的8倍。實驗時沒有填充料，試件焊接處應放置彎折的方向兩側或上端。實驗后，試件中不應該有縫隙及鋅層脫落同象。打壓試驗水壓試驗需在42crmo無縫鋼管開展，還可用渦流探傷替代打壓試驗。試驗壓力或渦流探傷比照試件規格必須符合GB 3092的相關規定。 42crmo無縫鋼管物理性能是保障42crmo無縫鋼管最后性能指標(物理性能)的重要因素，它在于鋼的化學成分和熱處理工藝規章制度。在鋼管標準中，針對不同的應用規定，明確了拉伸性能(抗壓強度、抗拉強度或屈服極限、延伸率)及其強度、延展性指標值，也有客戶標準的高、低溫性能等。 ①抗壓強度(σb) 試件在拉申環節中，在扯斷時需能承受的最大力(Fb)，出以試件原截面積(So)所獲得的地應力(σ)，稱之為抗壓強度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。它代表金屬復合材料在抗拉力影響下抵御毀壞最大的水平。計算公式： 式中：Fb--試件扯斷時需能承受的最大力，N(哥白尼); So--試件初始截面積，mm2。 ②屈服極限(σs) 具備屈服現象的金屬復合材料，試件在拉申環節中力不增加(維持穩定)依然能再次伸展后的地應力，稱屈服極限。若力產生下降時，則須區別上、下屈服極限。屈服極限的部門為N/mm2(MPa)。上屈服極限(σsu)：試件產生妥協而力初次降低前最大應力; 下屈服極限(σsl)：當不計入原始瞬間效用時，屈服階段中最小的地應力。